中石油山子石化公司谷刚焊接专家工作室

独山子石化公司的谷刚焊接专家工作室，由21名专业人员组成，组长谷刚是中国石油焊接技能专家、独山子石化公司电焊高级技师。他从事电焊工作30多年，熟练掌握氩弧焊、手工弧焊、管道向下焊、等离子弧焊等焊接方法，材料涉及钛、镁、铝、铜、高碳、高合金等。

工作室建立以来，谷刚先后完成6项科技成果、技术革新，全部在炼化生产中得到推广和应用，其多篇技术论文被评为中国石油优秀论文、全国QC小组成果一等奖及独山子石化公司工人技术成果一等奖和特等奖。近年来，经他一手培养的焊接技术骨干达20多人，2人获得全国焊接技能大赛银牌和铜牌，7人在中国石油电气焊技能大赛中分别获得金、银、铜牌。

多年来，谷刚多次勇挑重担，为企业排除多起重大生产隐患，为装置平稳运行做出了突出贡献。他曾荣获“全国五一劳动奖章”“中国杰出青年”、中国石油劳动模范、新疆维吾尔自治区劳动模范等荣誉。

工作室建立两年来，成功解决多项技术难题，专家团队作用凸显。独山子石化公司100万吨乙烯厂乙烯裂解炉炉管长时间运行会出现氧化弯曲、裂纹等问题，而更换一根炉管需花费1万美元。谷刚带领团队成员经过反复试验，积累了大量参数，编写出《裂解炉炉管焊接新工艺》，解决了新旧炉管的焊接难题，每年为企业创造直接经济效益100多万元，填补了石化行业奥氏体耐热钢材质焊接修补技术的空白。

2014年3月，独山子石化公司制氢转化炉因集合管焊缝开裂导致转化炉无法正常工作，造成装置非计划停工。因抢修时间短，不能对炉管进行更换，谷刚带领工作室成员通过现场分析，对焊缝进行修复，成功解决了在零下20多摄氏度的焊接技术难题。经射线检测和转化炉气密试验，焊缝性满足使用要求，保证了装置安全平稳生产。

独山子石化公司乙烯厂裂解炉操作上部连接着TLE废热锅炉，是裂解炉的重要设备。近年来，几台炉子的TLE均出现泄漏情况。谷刚焊接专家工作室的成员根据现场情况，总结摸索出一套行之有效的施工方案，成功解决了管板裂纹和套管内壁腐蚀泄漏难题，避免了裂解炉多次非计划停工，创造经济效益上百万元。

异径管是独山子石化乙烯厂乙烯裂解炉的重要工艺管线，每套进口价达上万美元，但使用寿命最长仅为3个月，影响了装置的安全运行。谷刚焊接专家工作室通过对裂解炉辐射段铸造异径管内部结构进行分析，对其衬筒及保温层进行改造，攻克了裂解炉进口异径管修复技术，延长使用寿命5倍，每年可挽回直接经济损失300多万元。

谷刚焊接专家工作室运行以来，立足企业生产进行科技创新和技术攻关，解决生产技术难题，每年形成一批有价值的技术成果。同时，广泛开展技术交流，做好技术储备，建立了关键设备、压力管线档案。在工作室模拟现场工况，提前编制焊接工艺评定，确定各项焊接工艺参数，制定焊接工艺指导书，并通过提前培训的方式，使更多焊工熟练掌握新工艺，从而提高检维修的质量和进度。工作室还充分发挥名师带徒作用，以技能专家为带头人，通过专家的言传身教，培养新一代焊接技能人才，努力建设一支能够完成急难险重任务的焊接专业人才队伍。