中石油玉门油田提升机采系统效率探访

机采系统效率是衡量油田开发管理水平的一项重要指标。所谓机采系统效率，就是抽油机电机把能量传递给杆泵，杆泵提升液体到地面的能量利用率。提高机采系统效率是一个系统工程，涉及地面、油藏、井筒、地层等多要素。不同油田地质情况不同，用同一个指标考核机采系统效率，是否准确?玉门油田进行了积极探索和改革。

6月11日，玉门油田老君庙油田作业区生产科的数据显示，通过“机采井节能优化设计技术”，这个油田首批改造的150口抽油机井实现地面设备、设备参数及井下参数的现场优化，在产液量不变的情况下，机采系统效率由8.73%上升到11.98%，综合节电率达到31.27%。这些数据意味着，老君庙油田机采系统效率在原来的基础上提高了71%，能耗下降了近三成。

机采系统效率是衡量油田开发管理水平的一项重要指标。机采系统效率不达标，必将影响油田效益开发。如何破解?记者进行了探访。

查原因

机采效率为何不达标

老君庙油田是我国开发最早的油田，上下构造差异大、油水关系复杂，是提升机采系统效率的瓶颈。

长期以来，老君庙油田油井机采系统效率只有2%至8%，远低于集团公司20%的平均水平。为改变现状，这个油田技术人员对兄弟油田进行实地考察，发现油藏地质情况较好、油井井筒中液量充足的油田，抽油机在采油过程中所做的无用功少，系统效率就高。老君庙油田已开发75年，处于开发后期，油田产量少、结蜡严重、地层压力不足等问题，致使油井井筒液量普遍不足。

“间开能否解决液量不足问题?”这种设想在研究中很快被技术人员否定了。因为间开会导致井筒中液量和压力随着抽油机的“抽吸”产生变化，不仅无法精确控制井筒液量，而且会导致产量下降。显然，这样的做法行不通。

挖潜力

减少抽油机“无用功”

老君庙油田900多口油井中，95%的井是抽油机井。了解和掌控每台抽油机运行指标，更好地调整各种参数，才能最大限度提升机采系统效率，从而减少能源消耗，提高油田采收率。

为了让“油少的井少费电”，老君庙油田改造机采系统，将抽油杆、管、泵、电机、冲程、冲次、抽油机型号等“一揽子”参数重新优化组合，用“组合拳”来把抽油机做的“无用功”降到最低。

这一招收效明显。老君庙油田机采系统效率由8.73%上升到11.98%，但仍无法达到中国石油机采效率的平均水平。而且，老君庙油田的这种“优化”，其他油田也无法采用“拿来主义”,为什么呢?

原因在于，仅从玉门来看，就由4个地质构造完全不同的油田组成，每个油田机采系统效率也不相同。比如，老君庙油田机采系统效率是2%至8%，青西油田机采系统效率是10%至15%，鸭儿峡油田机采系统效率是8%至13%，而2010年才开发的酒东油田系统效率则达到30%。青西油田和鸭儿峡油田在没有对机采系统效率优化的情况下，机采效率仍比老君庙油田高许多。而机采效率考核使用的是统一标准，这种考核则意味着不准确。

转观念

统一考核更重效益

为此，玉门油田对机采效率实施新的考核办法——机采系统实现率，即机采系统理论最佳效率与目前机采系统效率比值。各油田都有一个机采系统最佳效率和目前效率，通过两者对比，将地质条件因素排除在外，可以进行统一考核。

采用机采系统实现率对其他油田机采系统效率提高也具有指导意义。通过对机采系统实现率的测算，可以了解哪些油田油井机采系统效率提升潜力和空间较大，适合节能改造，哪些油田油井机采系统效率提升潜力和空间较小，不适合节能改造，从而让节能措施科学化、效益化。

据了解，玉门油田机采系统耗电量占到油田生产耗电总量的60%至70%。按照这个标准测算，玉门最年轻的酒东油田机采系统效率可以在目前达标的基础上再提高20%。这对于玉门油田这样一个老油田来说，经济开发和益开发意义重大。

“机采系统改造带来的效益虽不惊人，但它带给我们经济开发、效益开发的理念。这种理念，更要求工作用科学数据说话，用效益说话。”老君庙油田作业区经理说。