中石油大庆石化腈纶污水完善改造项目实现中交

10月7日，记者获悉历时6个月、总投资1.2128亿元的集团公司“十二五”污染减排重点项目——大庆石化腈纶污水完善改造项目实现中交。装置开工达标合格后，每年可以减排COD约640吨，减排氨氮约102吨，对于提高水环境质量、促进企地关系和谐有着十分重要的意义。

发展循环经济、实现低碳发展是大庆石化转变发展方式坚持的一条重要原则。近年来，大庆石化先后投资几亿元，建设投用石化生活污水处理厂，完成化工污水处理场改造、炼油污水处理场改造及异味治理等项目，污水排放总量连年大幅下降，有力改善了区域环境质量。

大庆石化化工区污水处理系统包括第一污水处理场、第二污水处理场、水气腈纶污水处理场和污水预处理场。4个污水场排水均排入1号和3号泵站，混合污水经泵站处理提升至青肯泡，达标后再经肇兰新河汇入松花江。其中，腈纶污水处理场COD排放量，占大庆石化COD总排放量的40%，是大庆石化进一步消减COD排量的关键因素。随着企业发展，原有设施已不能适求需求，为此，大庆石化启动了腈纶污水处理场完善改造项目，为松花江上“绿色保险”。

为提升腈纶污水的处理效果，大庆石化积极开展各项前期准备工作，面向社会公开征求经济可行的技术方案，先后邀请十几家环保企业及科研机构到现场进行中试试验。

根据中试结果及专家建议，对照《石油化学工业污染物排放标准》和《石油炼制工业污染物排放标准》及黑龙江省的地方要求，大庆石化最终决定采用“活性炭曝气池+湿式氧化再生工艺技术”，对腈纶污水处理场实施完善改造，设计规模400吨/小时。项目建成后，腈纶污水处理场排水COD下降到50毫克/升以下，氨氮下降到20毫克/升以下。

腈纶污水处理完善改造项目，在原有设施的基础上，对腈纶污水处理场进行局部改造，建设活性炭曝气池，新增砂滤池、炭泥浓缩池、活性炭再生、除灰系统等设施，减少污染物排放量。