中石油吐哈气举中心专利100%接地气

新年伊始，吐哈气举中心工作人员正忙着为哈萨克斯坦让那诺尔油田7口采气井生产工具。

让那诺尔油田经过多年开发，油田产能下降，主力层系进入快速递减期，亟须进行产能接替。吐哈气举中心开发的防H2S腐蚀的5种井下工具，让这个油田的18口井口口高产，平均单井日产油32吨，日产气21.5万立方米，累计产气27.54亿立方米、产油46.98万吨。

吐哈气举技术带来的效益让甲方吃惊。2015年年末，让那诺尔油田决定与吐哈气举中心再签订7口采气井技术服务合同。

“十二五”期间，吐哈气举技术共获得33项实用新型专利、6项国家发明专利、1项美国发明专利、2项集团公司自主创新重要产品。这些专利技术已成为国内外十几个油田增产的法宝。

搭建服务平台

气举采油通俗地讲，就是往井筒中注入高压气体，利用气体降低井筒中流体比重，让地下的原油自然流出。这是一个创造自喷的过程。它具有举升能力强、适用范围广、作业成本低的优势。

1991年吐哈开始气举采油技术研究，经过25年持续创新，形成了完整的特色技术系列。中国石油气举中心2007年在吐哈挂牌，吐哈由此成为中国石油唯一的气举技术研发基地。

2011年，吐哈开始建设“中国石油天然气股份公司项目气举试验基地”，吐哈油田根据需要建立了气举工艺模拟试验、气举远程监测和控制、气举配套工具及产品研发、多相流研究试验、气举阀特性试验、气举技术培训及交流六大平台。

六大平台建成后迅速成为新技术专利的孵化器。科研人员在平台上开展研究、培训人员、交流工作，成功申请发明专利4项、实用新型专利4项。

专利直通现场

专利必须和现场结合才能产生效益。2011年，这个中心将获得美国发明专利的“可热洗保护油层和不压井作业的气举管柱”规模应用在哈萨克斯坦让那若尔油田，成功解决油田低压储层油层保护的难题。截至目前，应用总井数已达485口，吐哈气举中心已连续14年独家总体承包让那若尔油田气举技术服务工作，这个管柱配套气举工具每年出口创收200多万美元，成为中国石油名副其实的技术品牌。

伊朗北阿扎德甘油田面临单井配产高、井身结构复杂、易结垢等难题，吐哈气举中心根据当地油井实际，研究出集高产井生产、防腐等功能于一体的气举完井管柱专利技术，这一技术让伊朗北阿扎德甘油田54口获得稳定产量。

2013年7月，“防腐防垢及气举一体化完井管柱”正式获国家专利。2015年11月这一技术让北阿扎德干油田AZNN-053井平均日产油4000桶。

市场撬动创新

吐哈气举中心通过市场与创新融合，大大缩短技术培育时间。

吐哈丘东气田低压储层机抽排水采气方式投资成本高、转抽效果差。气举技术人员开展柱塞排水采气配套技术研究，实现了配套工具国产化，荣获国家专利3项，其中发明专利1项。这一技术目前为丘东采油厂累计增气2317万立方米，增油1996吨，节约投资1024万元。

它山之石可以攻玉。此后，柱塞排水采气配套技术又成功在冀东南堡13-斜1061井开展现场施工。使这口井日产液量从2吨上升至4吨，日注气量从8000立方米下降至6000立方米，为冀东油田3号岛部分低产低效轻微出砂气举井治理提供了新的解决方案。

2015年10月，针对哈萨克斯坦PK油田低产井存在易结蜡导致热洗费用高、修井作业频繁等问题，吐哈气举中心中亚项目部的技术人员提出了柱塞气举解决方案，甲方人员当场提出了2口柱塞气举试验的合作意向。