中石油长庆油田打出稳产增效“组合拳”

2015年，长庆油田不但圆满实现5000万吨油气当量持续稳产，而且通过控制投资、优化结构、实施油气井精益管理、提高劳动生产率等措施，实现利润250多亿元，取得了稳产增效。

力保油气当量稳产5000万吨目标的长庆油田，面临资源品质变差、外部协调难度加大等导致成本刚性上升的诸多不利因素。特别是从2014年年底以来，面对低油价，导致收入、利润等大幅下跌的情况，长庆油田按照集团公司的统一部署，坚持“总结、完善、优化、提升”的工作方针，积极推进油田稳健发展的“2345”(两大目标、三个转型、四大工程、五项升级)基本路径，以制定出台47项降本增效方案及54家二级单位编制细化的1123条具体举措为抓手，连出降本增效的组合拳，保证了经营管理全面受控，经济效益好于预期。

在投资源头控制方面，这个油田按照“保勘探、控产建、压辅助”的原则，优化投资结构，压缩投资规模。“保勘探”上，坚持资源战略不动摇，努力寻找和落实优质规模可动用储量，确保储量增长高峰期，勘探主体投资不减，通过深化地质综合研究，优选钻探井位，比上年节约勘探投资6800万元。在“控产建”上，按照油价变化情况和效益排队结果，适时控制产能建设规模，优化产建方案。通过加强井场优化组合，推广大井丛、多层位、多井型、工厂化开发模式，减少土地征借，降低建设阶段工程投资和生产阶段运行费用，全年油气田产建投资分别比上年下降78亿元和41亿元。在“压辅助”上，通过大幅度压减非安装设备和辅助工程等非生产性支出，取消与生产关系不密切的科研项目， 3年内不购置生产指挥车，共压减投资13.7亿元。其中勘探开发配套投资在2014年的基础上下降了44.8%。

扎紧成本控制“钱袋子”，是企业增效的关键。长庆油田通过优化油气井措施作业、加大成本管控力度、严控管理性支出等，大幅度降低了企业的费用支出。2015年，通过在油田大面积采取压裂、酸化、查层补孔、爆燃压裂及气井采取排水采气的综合措施，单井平均措施费用较2014年下降5%。

对“三低”油气田来说，提高采收率、恢复和减少长关井、减缓油气井产量的递减速度，加大科技创新力度，是必不可少的增效通道。2015年，仅通过优先安排17个开发矛盾突出及新增规模较大的区块开展精细油藏描述工作，就覆盖地质储量2.21亿吨，涉及油水井4873口;与2014年对比，全油田标定自然递减稳定在8.1%，标定综合递减由5.3%下降至4.5%，含水上升率由1.9下降到1.5;仅此一项措施，全年减少无效回注量252万立方米，减少清水注水成本1285万元，少打水源井38口，节约钻井费用3040万元。

在多管齐下降本增效的同时，长庆油田积极优化组织结构。近几年，长庆油田在每年新增近百座井站、数千口油气井的情况下，用工总量还保持在油气当量3000万吨时的水平，百万吨油田的用工总量由原来的1600人降到1000人，走出了少用工、多产油的高效发展路子。