中石化江苏油田非烃类修井工艺焕发盐硝开发新活力

2月14日，在新型锻铣扩眼工艺的助力下，江苏油田矿开13井磨出新井眼，不仅成功上返开采新层系，而且扩眼直径达280毫米，达到国内先进水平。井口，那汩汩而流的高品质硝水，让寒冬期的人们不禁为之振奋。

这是继苏盐12井之后，江苏油田非烃类修井工艺再次成为盐硝资源高效开发的有力支撑，标志着江苏油田修井工艺正在多元化发展的道路上越走越宽。

求生存，迈出非烃类特殊修井第一步

非烃类生产是该油田近年来的新兴产业，由于盐、硝资源开发的特殊性，其相关的修井配套工艺无论在油田，还是在国家行业领域，都属于稀缺技术。

目前，该油田共有采卤井组14对、单井2口;采硝井组13对、单井9口。随着开发深入，这些井组不仅需要常规的解堵解卡等维护技术保障，还需要套管整形治理、锻铣扩眼、增产增效等特殊修井技术服务。

对油田修井工艺而言，这既是一个技术空白点，也是一个效益增长点。在当前井下作业量大幅缩减的情况下，非烃类修井项目无疑是个难得的潜在市场。

然而，没有金刚钻不揽瓷器活，能不能拿下这个市场，要看自身有没有过硬的技术和敢于挑战的勇气。

“对修井工艺来说，求生存就是要靠手艺吃饭，不会干的活要用心琢磨干，不敢干的活要有胆量拿下来，不好干的活要花功夫干漂亮，这样才能形成口碑效应，在极寒期闯出一条生路。”井下作业处副处长叶红说道。

2015年下半年，井下作业处成立了《非烃类井作业技术研究与应用》科研项目，针对非烃类修井工艺的施工特点和技术难度，开展相关专用工具研究以及施工标准制定。

创新工艺，打开套管与芒硝之间的“铜墙铁壁”

科研小组紧密围绕生产难题开展攻关，最紧迫的就是两口老盐井的修复难题。苏盐12井停产长达3年，矿开13井停产将近1年，急需上返新层恢复活力。然而，由于盐井和油井在地质情况和开采方式等方面的诸多不同，常规的射孔开层方式成为技术“短板”。

对于盐井来说，需要裸露的芒硝段更长，溶解面积更大，这样采出的硝水品质才会更好。甲方希望通过锻铣作业的方式，磨通套管，并扩大井眼直径，尽可能提升资源价值。

这对修井工艺来说，是一个全新的挑战，因为这不仅是锻铣工艺首次在盐井试用，而且锻铣的深度、长度以及扩眼的内径都远远超过油井的工艺技术标准。

如何让老工艺在新领域焕发出新魅力?井下作业处创新工艺，尝试用锻铣作业来代替射孔打开套管与芒硝之间的“铜墙铁壁”，开辟更宽敞的开采路径。

“在作业过程中，我们需要小心拿捏施工强度与施工稳定性之间的分寸，在磨铣过程中，既要有足够的穿透力，又要保证磨而不断;在扩眼过程中，既要有足够深的内探直径，又要保证全过程不堵不垮。”对工艺设计思路，井下作业处工艺所副所长钱红彬说道。

为了让扩眼的直径更深，技术人员优选了“高强度、可调节、单柱塞加压式”刀具，刀口尺寸不仅可根据井下情况调换，而且结构更加紧凑，耐磨性更高。

为了保证施工安全可靠，技术人员还开展各项试验，采用低转速施工参数，保证锻铣刀具在井下顺利攻克“堡垒”的同时，又不容易被压力折断。

拿下新的修井市场，创多项施工纪录

在淮安市赵集镇的盐卤矿区，井下作业处大修三队开展了艰辛的修井之旅。

施工目标是一组看似“高不可攀”的数字：苏盐12井的锻铣长度4.8米，扩眼直径280毫米，矿开13井的锻铣长度更是长达16米。对修井人来说，每一步都在挑战新高度。

“施工的质量决定着我们今后的工作量，能否达到施工目标，对我们来说就是能否打出非烃类修井工艺的品牌和市场。”大修三队队长王俊说道。

为了拿下新的修井市场，似乎什么困难对修井人来说都不是困难。施工地方偏远没有居住地，大家就住在临时搭建的铁皮房里;施工过程需要连续不能间断，大家就二十四小时轮班不间歇;施工工序复杂没有经验，工艺所和大修三队的技术人员就紧盯在井口，做好风险防范。

在矿开13井的施工期间，历经世纪寒潮，历经春节假期，然而，不论是风霜雨雪，还是白天黑夜，修井人都始终坚守岗位，坚守职责。

在新春来临之际，矿开13井也历经寒冬开出新的“枝丫”。井下作业处更因此创造了新的施工纪录：将锻铣长度扩大到16米，刷新江苏油田域内施工纪录;扩眼直径280毫米，全程不卡不堵，成功率100%。

“这两口井的施工既开辟了新的技术领域，又锻炼了队伍。下步，我们还将根据非烃类井的施工要求和特点开展研究，使非烃类修井工艺系列化，为油田多元化发展提供强有力的技术支撑。”叶红表示。