图为马育祥检测设备
岗位素描
泵修岗：
机泵是输油、注水设备的“心脏”，主要用于泵油、泵水。塔里木油田轮南一联合站泵修员工，主要负责258台机泵的日常维护保养和检修，做到会使用、会维护、会检查、会排除故障，确保机泵长周期运行。
“声音噼噼啪啪，不是正常的嘶嘶声，油水分离器出了问题。” 塔里木油田轮南一联合站泵修班班长马育祥拿出听针一听，就得出了结论。“机泵有故障，找老马，他凭着一根‘神针’就能听出故障。有他在，我们踏实。”2月28日，轮南一联合站工艺工程师侯建国说。
1984年，马育祥开始从事泵修工作，1998年3月来到轮南一联合站，在机泵维修带班。30多年来，他凭借这股子钻劲，练就了“只要听响声，就知道机泵哪里出故障”的本领。“这些机泵情况我了如指掌，每台设备的习性都摸透了。”马育祥说。
一次，马育祥前脚刚迈出消防泵房，就听到注水泵房传来咔嚓、咔嚓的沉闷声。他马上意识到是注水泵出了问题，一边用对讲机向主控室汇报，一边快步跑向注水泵房，凭着多年经验，判定是9号注水泵泵头内弹簧断裂。运行人员停机后，马育祥组织泵修人员拆解泵头，发现果然是弹簧断裂。
要想机泵“长寿”，需要精心呵护。马育祥给每台机泵都建立了健康档案，对“年岁”高的、“体质”差的、容易出故障的还“开小灶”，制定“点检”特色餐，把易损易坏的部位作为日常保养重点，就连偶尔有点小毛病也不放过。
马育祥的过人之处是，不仅能听、能治，还能改良，不仅能改良国产机泵，还敢对进口机泵下手。
轮南一联合站2号泵在运行1286个小时后，突然发生高压端机械密封刺漏。马育祥与维修人员集中会诊，对机械密封进行拆解，发现机械密封内衬套严重腐蚀断裂。在他的建议下，采用具有极强耐腐蚀和抗剪切能力硬质合金材质的集装式机械密封组件消除了隐患。这一改良，运转时间由平均1300个小时延长到7000个小时以上，且每套降低成本1.4万元。
站内的泡沫消防泵属于油电动力一体的两台泵，可以随时切换。2015年年底，这台机泵的离合器发生故障，原本可以实现两台泵同时启动，只能“二选一”。这台机泵于1992年从美国进口，目前生产厂家已停产，连备用配件都没有，一旦出现断电紧急状况，无法立即转换为柴油泵，消防设备就会成为摆设。
马育祥看在眼里、急在心头，对离合器进行解剖式分析，判断离合器损坏的外因是使用时间长、内因是材质硬度高、脆性大。找到症结，对症下药。他提出改用硬度适中、材质韧性强的国产配件，又配合厂家多次对损坏离合器分析和测绘。最终，马育祥既对进口泡沫消防泵离合器进行了改良，又加工出离合器配件，做到有备无患。
“一个人浑身是铁，也打不了几根钉。” 马育祥自己手艺精湛,却没有“独享”。在轮南一联合站，40名员工得到他的“真传”，10名徒弟已成为设备管理骨干。
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