河南油田“搭桥术”让输油管线“健康上岗”

 

    进入油田开采开发后期，由于长期受老化腐蚀等诸多客观因素影响，深埋地下的输油管线，时常发生穿孔，不但影响了正常管道输油时率，还要抓紧抢焊和更换管线，逼迫部分油井停抽，还要花去大量人力、物力等成本费用。有的地埋输油管线老化腐蚀严重，屡穿屡焊，屡焊屡穿，给抢复产带来了很大的工作量。近期，该管理区针对10-20电泵井管线穿孔频繁问题，制定管线集输优化方案，仅用一根20米长的油管线，就近串接在邻近的H9-207井输油管道上，巧妙地实施“搭桥手术”，一次性焊接成功。这样一来，不但避免了10-20电泵井地埋输油管线450多米长全部更换问题，还有效提升了管道输油时率，前后一对比，可直接减少材料和人工成本费用5万多元。另外，该管理区对36号站输油干线穿孔严重的问题，用60米临时油管线串联到邻近的33号站输油管道上，一次性“搭桥手术”成功，共减少材料和人工成本费用8万多元.