5月上旬,巴陵石化动力事业部完成4号凉水塔风机改造。运行测试表明,单台风机开度为100%时,电流由原来253安培降为190安培,在能耗降低25%的同时,风量提升5%。
该事业部循环水冷却水主要通过凉水塔风机冷却,建有4台每小时4500吨的钢混结构逆流塔,4台风机轴功率为165千瓦,其中两台为变频,主要负责汽机空冷器、给水泵、冷油器、射水箱的冷却,冷却回水进入封闭式循环水系统。
据介绍,改造前的循环水冷却塔风机叶型简单,效率低,能耗高,设备长时间运行后,叶片因磨损、腐蚀、老化等,强度与性能下降,维护成本高,安装角度调整空间受限,导致热化车间主要运行技术指标循环水耗电率高。
2013年以来,该事业部以持续改进项目为抓手,加强工艺调整,优化循环水电耗指标,取得良好效果。项目小组通过改造凉水塔风机,探索节能降耗新方式。经对公司同类型风机调研,内部多次“头脑风暴”讨论,并与厂家交流确认,利用本次大修时机,热化车间从4月19日起,对4台凉水塔风机进行节能改造。
改造完成后,单台凉水塔风机节能效果明显。测试数据显示,按4台风机年均运行7200小时计算,可节省电费近60万元。在降低循环水耗电率的同时,为即将到来的夏季汽机高负荷安全运行夯实了基础。
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