镇海炼化二催化精制尾气首次实现“自产自消”-国际石油网

12月1日，镇海炼化二催化烟气排放指标正常，催化精制尾气进再生器燃烧流程投用成功，这是该气体首次实现催化装置“自处理”，运用该流程处理精制尾气在国内尚数首次。

精制尾气由液化气精制过程中脱硫及脱硫醇而产生，量不大但含高浓度硫化物，通常去附近装置加热炉或专项设施处理，前者会影响加热炉效率和加剧炉管腐蚀，后者操作复杂、能耗高。镇海炼化炼油一部技术团队创新思路，提出将精制尾气引入再生器燃烧，燃烧后的烟气通过已有脱硫脱硝装置自净化，实现环保排放。技术团队根据实际工况，查阅相关资料，联合发展处、生产处、安环处等进行技术攻关，期间还使用抽气增压器代替往复增压器，减化流程、节省投资。并通过流程模拟途径证实该方案可行。经过前期的设计、备料和紧张施工，该项目于11月底顺利达到投用条件。

该流程成功投用后，烟气中硫氧化物指标维持在原先每标立15毫克的控制范围内，对整个烟气排放没有产生影响，精制尾气流程投用正常,“自产自消”既经济又环保。