西北油田新工艺实现增油创效-国际石油网

截至1月18日，西北油田采油三厂自主设计、研发应用的杆式泵深抽配套工艺在油田已用运270井次，累计实现经济效益16083万元，其中有5项核心技术获得国家实用新型专利。

塔河油田是世界少有的大型海相碳酸盐岩油田，具有埋藏深、储集体空间多样、高含硫等特点。多年来，随着不断开发，地层能量逐步衰减，油井供液能力逐年下降，注水补充能量和深抽成了解决油井供液问题的主要方法，但因油井井间联通性差，注水仅能短期实现液面恢复，而常规有杆泵下深有限，且作业周期长、费用高，不能满足目前深抽和提液的需要。因此，深抽就成了解决目前油井供液问题的首选措施。

该厂经过攻关，改进了杆式泵的材质及结构，提升泵的性能，增加泵的下深；设计出直径38/44毫米超深杆式泵和直径56毫米大泵径杆式泵，并实现了杆式泵泵座统一，完全满足了深抽井排量需求。这种深抽泵类似于手压式压水泵，泵上行时，出油阀关闭，油管内液体被举升至地面，进油阀打开，井筒内的流体在液柱压力作用下进入泵筒，下行时，进油阀关闭，出油阀打开，泵筒内流体通过进油阀排到油管内，反复重复这两个过程，就逐渐将井底流体，通过抽油泵，一点一点举升至地面

该工艺目前已累计增油9.7万吨，深抽杆式泵还可不动管柱检泵，节约作业工序；同时解决了油田在注气、套漏井机械堵水、胶质沥青质防治等方面的难题，为西北油田新年度增油创效打开了新局面。

西北油田新工艺实现增油创效

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