6月4日，武汉石化联合二车间S Zorb（催化汽油吸附脱硫）装置装置再生器盘管取热流程改造项目成功投用。该项目不仅可将再生取热氮气全部回收，而且彻底解决了再生平台噪音问题，节能降耗环保效果明显。
一年前，S Zorb装置再生器频繁下料不畅，吸附剂结块，再生滑阀堵塞。为解决问题，车间通过技术改造，将再生取热介质由“取热水”改为“取热氮气”，再生取热系统得到有效优化。但由于没有再生取热氮气对应管线，就近利用氮气服务管线处冷氮，造成了取热氮气外排、氮气耗量增加，同时产生了较大的现场噪音。
今年5月29日，S Zorb装置实施再生器盘管取热流程节能降耗环保改造项目，将再生器取热氮气接点位置改为氮气电加热器入口管线处，氮气引出、返回点均设双阀加8 字盲板，同时为了应对取热量的波动对氮气出口温度的影响，在氮气返回线总管设置温度现场及远传。4日再生器氮气取热改造项目投用正常
该项目投用后，可回收装置的全部取热氮气，并充分利用了取热氮气后的热量，据测算，装置氮消耗平均每月降低约10万元，电消耗平均每月降低约5万元，每月可节约15余万元，同时现场噪声也彻底消除，达到环保、节能、创效的目的。
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