十建浙江石化项目部中控室屋架最重模块吊装就位-国际石油网

6月9日，十建浙江石化炼油分部中心控制室屋架吊装难度最大、重量最重钢结构模块吊装就位。

中心控制室位于浙石化4000万吨/年炼化一体化项目的中心位置，长159.1米，宽75米，高15.6米，是项目过程控制、生产调试、应急指挥中心。为加快施工速度，降低安全风险，保证焊接质量，项目部以“模块化施工”为抓手，过程中不断优化方案，最大限度提质增效。

中心控制室屋架钢结构共分为6个模块。此次吊装的为第三个模块，也是最重模块，重达95吨，长31.5米，宽15.6米，高4.5米。吊装作业半径42米且要跨越15.6米建筑外墙，吊装难度相当大。屋架要放到混凝土框架内部，屋架柱子外侧与混凝土墙壁安装距离仅为4公分，吊装过程中屋架一旦发生变形或重心倾斜都会导致屋架无法就位。而屋架为非对称形状，重心平衡点的选择更为吊装增加了难度。

为此项目部组织技术人员、施工经理根据现场实际编制模块化组装及吊装的施工方案，并严格实施，屋架吊装采用450吨履带式起重机，在吊装过程中吊车司机、起重工、安装人员协调配合，最终顺利就位。

屋架吊装工作工期紧、任务重、吊装精度高，吊装的顺利完成为中心控制室的结构封顶打下了坚实基础。

十建浙江石化项目部中控室屋架最重模块吊装就位

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