2018年以来，西北油田油气运销部通过精心呵护油气管线、精细管理核心设备、安全管理无死角三管齐下，全面提升管理水平，为企业高质量发展奠定坚实基础。
精心呵护油气管线，管道实现零占压
9月6日，通过一个星期的努力，油气运销部成功解决了雅库二线占压事件，成功消除了管线安全隐患。这是该部加强管线保护工作的一个缩影。
油气运销部所管辖油气长输管道输送介质复杂，管线长，跨越人员密集区，管线占压事件时有发生。为此，该部高度重视，建立管道占压隐患台帐，实行销项管理。在做好内部管理工作的同时，该部加强与地方政府协作，信息共享，参加地方政府占压协调会，与当地政府部门建立沟通协调机制，协商解决管道隐患。
同时，该部压实责任，制定了两级管线占压协调制度，层层压实责任，实现管道“零占压”。
“今年，我们共成功制止了3起管道占压事件，确保了油气管道的本质安全。”该部安全科科长张伟高兴地说道。
精细管理核心设备，提质增效“马力足”
该部加强核心设备的管理，确保了设备的安全平稳运行。
输油气队所管理的6台天然气压缩机组是分公司A类关键设备，该部通过“闭环式润滑法”和“345保养法”，提高了压缩机组的运行效率，2号压缩机组已安全运行81042小时，被称为“长寿机组”。在维修上，该部制定了压缩机组承包商管理办法，规范落实“6定”程序，严格验收“6项”技术参数，确保设备始终处于最佳工作状态，压缩机组未出现一次由于维修不到位造成的非计划性停机。
“你们送来的泵轴，我们1号站用了以后，效果很好。”7月15日，输油气队队长王国新对设备科科长高彬彬高兴地说道。这是该部设备管理“高配低用”的一个缩影。
25台双螺杆泵是核心设备，该部严格各个环节装配要求，精准测量间隙，紧密跟踪机泵运转情况。将高负荷机泵上运转周期较长的主要配件调换到低负荷机泵上使用，延长了泵配的使用寿命，降低了高负荷机泵的维修频率。同时，该部已筹备双螺杆泵信息化建设全面感知工作，双螺杆泵的精细管理将上一个新台阶。
强化现场监督，安全管理“无死角”
7月26日，雅克拉末站站长陈强，对轻烃、液化气工程改造现场进行着安全检查，消防设备、防恐设备，无不在他的检查范围之内。这是该部严格执行领导带班制度的真实写照。
该部狠抓直接作业环节管理，加强现场监督。通过开展领导带班检查、严格JSA作业安全分析和“双监护”制度，确保作业环节处于受控状态。
该部2017年11月成立督查大队以来，加大了督查力度、广度和深度，采取“四不两直”，通过管理督察、专项督察、视频追溯督察等方式全方位开展督察，强化精、细、全，有效提升安全管理。
“我们将作业现场细分了28种，分别制作了督察卡，每个督察卡又按时间节点细分为20-40多个不等的关键点，确保了对施工环节全面督察。”提起督察卡，该部督查大队队长陈君自信的说道。
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