10月4日，安庆石化电仪中心全面完成AOGC环保装置检修任务，该装置于6日开车成功，为节日“添绿”。
AOGC装置主要是对丙烯腈装置吸收塔的尾气进行高温焚烧，通过催化氧化反应，将有害气体转化为二氧化碳和水，达到国家二级排放标准排放。同时对燃烧余热回收再利用，是环保节能装置。由于装置原板式换热器接触面小，达不到理想换热效果，所以按计划停车换板。
该装置于9月25日下午停车。26日，电仪中心化工仪表区域化工班、综合二班、DCS二班开始了仪表设备检修任务。换板以后，原有仪表管线全部要重新开孔。化工班和综合二班检修人员首先对热电偶、变送器、阀门、激光分析仪、烟气分析仪等仪表设备进行保护性拆除，运回班组。在检修间内，一组人员负责将拆回的仪表一一清洁检测探头，并校验准确。在装置现场，另一组人员在严格办理各类票证后，配合施工人员实施仪表导压管、气源管、穿线管拆除任务。待现场扩孔作业完成后，大家再重新配管、敷设电缆，将所有仪表设备回装到位，与DCS二班人员配合对仪表联合调试。
检修中，最大的难点在于氨气分析仪AT-23461的回装和调试。该表利用红外原理检测反应器中氨气浓度，在生产过程中控制要求非常高：氨浓度低，将造成排放气体不达标；氨浓度高，将造成氨浪费和下游设备腐蚀。为了精准检测氨气浓度，必须保证仪表安装孔偏差小于1.5度，即红外发射光和接收光在同一直线上。为了保证这一安装要求，综合二班班班长李斌在仪表平台上一连工作数小时，粗调、对焦、细调……到最后关键时刻，他几乎屏住呼吸，眼睛一眨不眨地调整细微差距，终于严格按要求安装到位。
国庆节期间，AOGC装置检修进入扫尾、试车阶段。电仪中心提前组织了骨干，按照网络节点，配合化工二部和盈创公司圆满完成了调试试车任务以及高压电气设备的预防性检修试验。10月4日在设备检修助燃风机C2341时，还更换了绝缘子及时排除绝缘低的隐患。
10月6日，AOGC装置开车后，开始环保处理尾气，为节日“添绿”。
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