河南油田新疆采油厂加强稠油精细管理,精准掺稀管理,利用降粘技术促进稠油增产增效,保证了稠油日产稳定在200吨以上。
河南油田新疆采油厂春光油田春10区块属于深层特稠油油藏,在油井注汽生产末期,经常出现因负荷重、出砂造成井卡、杆断作业情况,通过合理套管掺稀可降低原油粘度,保证油井正常生产,以前粗放管理出现掺稀不当,要么掺稀过多要么造成井卡,引起躺井。
为规范稠油井套管掺稀管理,最大提升稠油井生产能力,提高开发效果,河南油田春光采油管理区结合春光油田稠油开发现状特点,本着降低原油粘度,改善抽油泵的吸入条件,提高泵效,保证携砂能力的原则,落实职责划分,狠抓井站管理,“一井一策”全方位、全要素、全过程、全链条加强掺稀管理,减少套管掺稀量过大或过小现象,精准发力,努力实现增油增效目的。
今年来,河南油田春光采油管理区严格按照新疆采油厂稠油热采井掺稀管理规定,抓住油井掺稀时机,严格掺稀标准,认真监测混合油密度,延长了油井峰值产油期和周期生产时间,工艺技术人员针对每一口油井制定合理掺稀比例,生产技术科到现场抽查,值班工人动态调整油井掺稀比例和掺稀量,把每一口井都落实到不同人头上,计量站职工加强套管掺稀管控、及时取样检测原油密度,杜绝了稠油井掺稀量大,油井出稀油而不出稠油的现象;转油站根据掺稀量加强监控,发现问题及时通知计量站巡检,有效防止了掺稀出油不出效的情况发生。
现在掺稀量比以前减少,不但保证了油井正常生产,而且也没有发生因掺稀造成的井卡和躺井现象。
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