11月22日，为了确保环保设备安全过冬，安庆石化电仪中心炼油电气区域积极部署检修方案与措施，组织精兵强将对Ⅱ套硫磺装置C2501/B鼓风机电机进行更新，并对新机的运行状况跟踪监测，紧抓环保关键设备“牛鼻”促生产稳定。
C2501/B鼓风机主要为Ⅱ套硫磺装置加氢燃烧炉输送氧气，一旦鼓风机损坏烧毁，使加氢燃烧炉“缺氧”而熄灭，该环保装置将会停工，让含硫物质外排，会造成恶劣的环境污染事件。
原C2501/B电机在运行中曾经出现温度陡升、前轴有杂音的症状。炼油电气区域维护二班班长殷悦立即安排检修人员进行抢修，发现该电机前轴承内圈跑套，造成前轴磨损；如果被磨损的前轴不及时处理，长期运行，将造成轴面完全损坏，产生较高温度和振动，易烧毁电机。炼油电气区域技术人员丁寒松立即联系加工单位对轴面进行电镀，更换前后轴承，恢复安装。
恢复运行后，维护二班人员每2小时细心测量该电机运行温度、声音、振动等，并进行记录，发现温度时有升高。将此情况与炼油二部设备员进行沟通协商，一致认同电机使用年限过长，部件磨损较严重，己达不到“健康”要求，需申请重购一台同型号电机进行报备。
新机到货后，11月21日，巡检人员再次发现该电机前轴温升越来越高，伴有细微的杂音。得知情况，电仪中心炼油电气区域技术人员积极联系炼油二部设备员，安全平稳切换到A机运行，并着手安排各项工作准备更换新机，同时将更换下来的B机进行检修做备机。
11月22日，电仪中心、盈创公司、炼油二部多方联动，在电机上空横梁上挂靠葫芦，葫芦安全锁紧扣电机吊环，再慢慢一拉一拽地将电机拖离机座，用叉车将电机运到大修厂房进行检修。与此同时，维护二班人员早早地将新电机铲至厂房，利用厂房行车吊装，拆卸电机前后大盖，检查前后轴承油脂和电机接线盒引线，紧固接线盒内电缆接线，摇测绝缘。试验班也早早在大修厂房内对电机进行交流耐压试验，经过单机运行，记录下空载测振测温等值，再运到现场就位安装。
直至夜间20：30分，电机经过2小时的带载试运行，各项值均在正常范围。
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