11月27日,西北油田采油三厂在TP168井首次试用新型钢质连续抽油杆取得成功。该抽油杆无节箍,整体连续,下井时不需要一节节地连接。TP168井2800米抽油杆下井仅用4小时,施工效率提高4倍,单井次节约作业费用12万元。
该厂有杆泵平均泵挂2500米左右,过去有杆泵采油井使用的抽油杆均为节箍连接式普通钢质抽油杆,油井在修井作业时需要修井机配合一节节地起下油杆,修井一次成本需要20多万元。
为降低作业费用,提高油井效益,该厂于今年3月份开始,与相关抽油杆厂家联合攻关,论证钢质连续抽油杆在塔河油田的应用,获得成功。该抽油杆工艺由装载车、卷盘式连续抽油杆、导管、抽油杆输送装置等组成,下井时只需一部吊车配合即可。
这种连续抽油杆最大的优势在于后期修井成本低。节箍连接式抽油杆修井成本一次需要20多万元,而连续抽油杆可实现不上修井机作业,且连续抽油杆重复利用,一次修井成本仅需8万元,大幅降低了生产成本。下一步,该油田将积极推广应用该抽油杆。
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