西北采三：主动作为深化智能油田建设

    “三项提升”：一是网络传输提升。优化网络配置，视频传输带宽从20M提升至100M，解决了视频监控卡顿问题。二是数据采集持续提升。新增完善132处数据采集，提升全面感知覆盖率。三是计转站自控能力提升。自主完成8-2计转站自控系统改造，打造分公司首座全功能无人值守计转站,优化用工6人。

 

    “三项突破”：一是抽油机远程应急停机技术突破。通过自主技术攻关，实现油井抽油机远程应急停机功能，单井次节约改造费用0.7万元。二是掺稀无人值守技术突破。在TP147CH2井建成分公司第一座无人值守掺稀流程，实现自动化精细掺稀，优化用工6人。三是大数据应用技术突破。开发单井工况智能诊断、油井参数智能预警、能耗分析优化三项智能应用，辅助决策，降低统计分析工作量50%。

 

    “两项创新”：一是数据资源平台创新。打造厂级数据资源池，统筹管理厂内各业务数据资源，打通油藏、采油、集输、产运销、经营最后一公里。二是生产管理模式创新。完善八区基础设施建设，探索出“以站管井、中心站管小站、小站无人值守”的管理新模式；对三号联、轻烃站进行控制系统升级扩容，实现了参数录取自动化、业务管理信息化、决策分析可视化。

 

    2019年该厂乘势而上，高质量完成智能油田建设。一要让数据传的出来。上半年完成窄带网络传输技术实验，让边远井数据看得见；年内完成光纤随电力线铺设工作，打造数据传输双链路；争取投资，实现生产系统运行数据自动化录取全覆盖；持续推进设备自动化改造，以满足智能化油田建设需求。二要让数据用的起来。要把生产经营数据全部放进数据池，搭建云平台实现应用系统模块化，为数据应用打好基础；全面摸排油气水系统，通过数据录取信息化、节点控制自动化、分析调整智能化等手段，实现说得清、看得准、智能调控的目标；依托无人值守改造，以劳动生产率提升为目标，在八区探索智能化条件下生产运行组织新模式；依托智能油田建设七大功能模块，生产经营从经验性决策升级为数据辅助决策，使决策更加精准高效。三要加强信息化人才培养。争取政策，打通信息化人才成长通道和高层次成熟人才引进渠道；加大培养力度，组织两期专业技术学习，组织一期信息化参观学习，提升信息化人才能力素质。