今年以来,茂名石化化工分部以“开局就是决战、起步就是冲刺”的精神,挂图作战狠抓落实公司各项工作部署,大力转变作风,深度优化挖潜,着力增强创效能力,提升效益水平。一季度,该部乙烯产量达29.29万吨,超计划完成0.78万吨,树脂新产品及专用料产量达23.92万吨,增效超6千万元。
“进入2019年,公司效益形势异常严峻,开年就进入效益‘寒冬’,为打好‘寒冬保卫战’,增创效益的责任重担就压到了效益较好的化工产品上。”茂名石化化工分部负责人介绍说。
抓好管理提升
4月10日下午,芳烃车间按例召开碰头会,车间主任王龙要求班长增加凌晨固定时间段的检查次数,并在钉钉群里点评各外操巡检情况。当天下午,裂解车间主任陈锦丰也针对各班组管线腐蚀排查总体问题召开碰头会,收集存在的问题,晚上他还在车间钉钉群中就出现的问题做出点评,对各班组提出攻关措施,并鼓励各班长坚定决心与信心,率先垂范,组织好班员开展排查工作。
开年以来,化工分部以穿透式管理为指导,要求领导、各专业主管密切关注车间与安全生产、好人好事有关的信息,针对车间生产问题以及员工当天工作情况及时进行点评,并提出要求,优化措施。
近日,苯乙烯车间专业工程师提出了提升产品质量攻关问题,主操梁勇把通过多年的操作积累摸索出优化中阻聚剂TBC 配制,避免苯乙烯产品 TBC 浓度超标,保证产品质量的妙招,发至车间钉钉群供大家参考。车间主任任福新看到后马上点评:“实践才有意义,通过多年摸索得出的经验最宝贵,大家向梁勇学习。”
在化工分部,各车间管理人员每天点评专业检查情况,对表现好的员工给予表扬,并将其做法、好经验在分部“寓管理于服务钉钉群”分享,有效激发了广大员工工作主动性、创造性,保护装置安全平稳高效运行。
一季度,裂解车间主操陈伟宏利用业余时间制作出2号裂解炉动态流程图,让大家在学习流程上更有效率;芳烃车间工艺员吴儒毅、练辉进自主设计出一款“可视化快速接头法”,有效减少污油排放,消除了环保风险;全密度车间安全员汪军旗主动思考,结合车间实际工作情况,采用“联想记忆法”制作 PPT,让员工快速牢记“环保六不允许”和“零容忍”理念。 员工们的创新成果井喷式呈现。
全力优化攻关
近期,裂解车间在裂解炉H-112、裂解炉H-113同时切出检修的情况下,通过优化分配原料比例,调整裂解气压缩机吸入压力、膨胀机转速等参数,提升了裂解原料品质,实现1#裂解装置各乙烯跑损点的损失调整到历史较好水平。4月3日,他们累计生产乙烯30.28万吨,突破30万吨大关,完成全年总生产任务的26%。
今年以来,化工分部紧跟公司增效创效专题会步伐,同步召开增效创效专题会,重点研究增效创效机制、攻关推进重大优化项目建设、探索优化产品方案,提升装置经济技术指标。
“我们成立了十个优化攻关组,实现全过程监管和全程受控,进一步提升优化工作管理水平及化工经济技术指标、效益。各个优化攻关组定期召开专题会讨论优化项目推进情况,组织各车间深度发掘优化项目,取得了较好的成效。”化工分部技术质量处主管邓志浩介绍说。
一季度,各个优化攻关使尽浑身解数挖掘生产“短板”,开展优化项目。他们针对2号裂解装置CB-301中压缸位移持续上涨的现状,多次召开原因分析讨论会,并做好机组特护、邀请乙烯专家组织攻关等工作,乙烯平均日产量超过计划值3290吨/天。按计划将1号高压装置停工检修,将乙烯流向效益较好的高密度装置,创造了更大效益。通过加强火炬气管理,在石墨文档建立了标准化的火炬气跟踪分析表,建立标准化的火炬气跟踪分析表,组织各车间每周排查火炬排放点,对丙烯、乙烯含量高的火炬气必须有清晰的说明并解决措施,成功将火炬回收量从9500下降至7554Kg/h。
增产价高利厚产品
“哗,这些草绿油油的,真柔软,看上去跟真的似的!”在茂名石化乙烯生活一区新投用的足球场上,职工们欢呼雀跃,倍感自豪。
原来,足球场上铺设的人造草是全密度车间生产的低密度聚乙烯新产品PE-L T272。据悉,该产品一经投放市场,便填补了国内市场“空白”,获得了厂家的青睐,广州两个厂家反馈:PE-L T272专用料综合性能较好,草丝柔顺,重要的是能够替代某牌号共混配方,大幅降低了国内下游用户的生产成本。
为抓好“聚烯烃”七套装置生产价高利厚的树脂新产品能力,化工分部细化树脂牌号切换方案,进一步优化操作参数和工艺指标,扎实完成3号聚丙烯装置三乙基铝泵出口管线堵塞拆清等技改,持续做大了树脂新产品及专用料。
“今年起,我们不止瞄准树脂新产品市场,而是扩大范围,优化调整所有产化工品结构和生产负荷,全力做大苯乙烯、环氧乙烷、聚丙烯、聚乙烯等价高利厚的下游产品,同时减少生产高压聚乙烯、乙二醇等价格低的产品。”化工分部技术质量处主管邓志浩介绍说。
今年开年后,根据市场情况显示,苯乙烯产品。环氧乙烷产品超越了持续稳步增效的树脂新产品及专用料,一举成为化工类产品中效益最高的“黑马”。化工分部抓住市场机遇,迅速组织各相关处室配合苯乙烯车间、乙二醇车间开展优化攻关工作,苯乙烯车间通过优化尾气压缩机前真空度,将水比控制、一二反温度控制在最优值,创造了乙苯向苯乙烯转化的最优压力条件。3月份共销售苯乙烯9487吨,销量创单月新高,多创效370万元。乙二醇车间通过以催化剂优化为核心、多种优化技术并存的优化攻关手段,抓好环氧乙烷产品收率。一季度环氧乙烷产量达6.3万吨,同比去年同期增长172%。