茂名石化：攻坚克难保乙烯稳产

    加强装置现场巡检和隐患排查工作，减少事故发生率，确保装置安全生产。公司提出“查思想、查纪律、查隐患”后，裂解车间严抓现场巡检，并全面开展隐患排查工作，进行责任到人的全方位地毯式排查，不留死角。4月，裂解车间加强对现场巡检检查力度和惩罚力度，并开展管理人员和班组人员联合巡检制度，有效提高了巡检质量。同时，裂解车间营造了浓厚的隐患排查氛围，车间职工全员参与，发现影响装置生产的A类隐患56项，目前已降风险处理35项，彻底处理1项，保证了装置的安全生产。

 

    加强技术攻关，及时降低2#装置裂解气压缩机CB-301位移，保证乙烯产量不受影响。今年以来，2号裂解装置CB-301压缩机中压缸位移大一直是裂解车间的头等问题，生产形势十分严峻。为了保证装置的乙烯生产量，裂解车间多次组织召开裂解气压缩机CB-301异常升高的原因分析讨论会，并在会后及时落实解决措施。4月20日，裂解车间增加二段段间换热器EB-302C与三段段间换热器EB-303B，但收效甚微。再次开会分析讨论后，裂解车间对裂解气压缩机CB-301缸体进行注水，不仅抑制了位移的上涨趋势，而且还下降至0.631mm，有效保证了乙烯的生产量。