四建承担长输管道施工坚持标准化和规范化

　　坚持标准化管理。8月17日，四建储运工程公司在粤北天然气主干管网韶关-广州干线长输管道项目召开长输管道标准化推进会。得到了四建公司控制部，四建储运公司负责人、各长输管道项目负责人到粤北项目1机组、2机组管道施工现场，观摩了现场七牌一图、安全围挡、气瓶防晒、起吊装作业、管道施工防砸棚及现场物资配备等标准化管理；到临时堆管场及冷弯加工厂参观学习管道材料堆放、标识牌及警戒线布置标准化管理。当天下午，全体参会人员进行学习交流，项目安全质量部召开事故案例分析并对《长输管道现场施工安全标准化图册》交底，项目管理部对主合同、分包合同的通用文本交底；粤北项目作标准化实施经验分享，就现场数字化采集、施工及焊接数据管理、视频监控管理、班组建设等做详细介绍；山东储运项目进行“顶管和定向钻施工现场标准化管理经验交流”。全体人员认真聆听，并就各项目标准化管理的实际情况发表不同的见解及看法，大家热烈交流讨论，相互借鉴。

　　严格安全管理。四建承建的粤北项目自开工以来积极开展标准化建设，通过改善现场施工条件，严格执行安全标准化管理，保证现场施工安全有序的进行。施工前期，项目部根据现场施工作业面的开展，进行七牌一图布置，告知施工风险；为保证施工安全，统一定制标志牌、警戒带及安全围挡，进行现场围护，为项目施工打下良好的基础。建立“一岗双责、层层负责”管理机制，组织制定和修订完善安全生产规章制度和操作规程；建立并落实各级岗位安全生产责任制；逐级落实安全管理责任，层层签订《安全生产责任书》，将安全工作目标落实到各岗位，切实形成人人尽职尽责、环环相扣的安全管理体系。

　　加强质量管理。各个工序的质量都对管道的运行具有重要影响，项目部团结一心，岗位负责，全员参与，确保管道的焊接、防腐、埋深的施工质量管控。焊接是衡量施工质量最重要的指标，项目部除了加强现场质量管理和自检外，并定期组织焊工进行分析和讨论，提高焊工技术水平，截至2019年7月31日两个施工机组“百道焊口磨合”一次合格率100%。项目质量部严格按照设计文件和施工规范规定对防腐管材100%验收检查，补口热收缩带严格按施工规范进行施工，下沟前进行100%的电火花检漏；管沟开挖过程中，项目测量人员严格按设计图纸要求控制管沟开挖深度和坡度，出现问题及时整改。开挖完成后用RTK/GPS测绘出管沟实际开挖坐标与高程。

　　规范施工管理。在施工过程中，项目安全员每天进行班前讲话，提高作业人员安全意识；并安排专职安全人员对施工作业、围护防护等进行检查和现场监督；项目通过布控球无线视屏监控布置，及时、全方位的把现场施工情况反映到项目部，约束现场施工人员的自觉性，最大限度的安全及质量风险，极大地方便了现场安全管理工作；管道焊接施工时，项目通过安全防砸棚布置，为施工作业人员提供了一个良好的施工环境，施工进度得到了极大的提高；人员管理方面，项目部借助数字化信息平台管理，对每一名作业人员的基本人员信息、施工数据信息及焊接数据信息进行导入，提升人员管理及质量管理的效率，突破时间地点的限制，进一步提升工作效率。