胜利地面工程维修：科学创新实现工程 “毫厘不差”

　　系列科学创新实现钢梁预制尺寸误差不超1毫米

　　日常油水井抢修，对于材料尺寸要求较低，与钢梁预制尺寸误差1毫米的控制要求，有很大差别。制作钢结构大棚，关键在控制误差，对东辛维修大队来说，这是一次全新挑战。“我们要飞上枝头做凤凰”，项目组组长马小波给大家提神鼓劲，并组织骨干人员围绕“严控误差”开展攻关。他们创新采用“激光定位+千斤顶就位”方案，使钢梁胎具制作“场地找平”不再困难；大胆实施“分段跳焊”、“双檩拖固定焊”等新技法，巧妙化解“材料应力变形”难题；探索钻研“立柱悬空定位”，闯出了“立柱定位找正”新思路；自主研发“开孔模具”，有效提升了构件开孔效率和精准度。一系列科学创新措施办法的实施，为实现“毫厘不差”的施工目标，蹚平了道路。

　　此次制作钢构大棚，采用了“工厂化预制+现场组装”流程，要做到精准施工，“一体化运行”尤为关键，需要土建施工、钢构预制、现场安装三方协同发力。为及时掌握土建基础施工尺寸，东辛维修大队施工人员现场跟进、实地测量，并积极与设计人员沟通，解决并修正了设计图纸与现场实际存在部分出入的问题。为确保预制件尺寸达标，东辛维修一队精细CAD平面绘图制作，给每一个部件标注尺寸并精确定位，然后把图纸交给东辛维修二队进行“机加工剪版打孔”，这一过程，需要精准出图和精细加工同步运行。在“一体化运行”理念指导下，两个维修队衔接有序、配合无间，双腿奔跑，全力推进施工优质高效运行。

　　完成好大棚建设，事关中心技术研发与进步大局。面对中心信任与重托，东辛维修大队以打造“样板工程”为己任，化工期压力为攻坚动力，变质量标准为练兵要求，聚聪明才智、钻工艺工法，一路过关斩将，积累下丰富施工经验，收获了宝贵精神财富，为下步开展同类施工奠定了坚实基础。