辽河油田“超临界注汽”解封难采稠油

截至5月底，辽河油田茨榆坨采油厂采用超临界蒸汽吞吐技术投产的茨12-155j井、茨12-156井，产量分别是同类油藏常规投产方式的5倍和10倍。目前，这个厂正在组织新锅炉，进一步扩大试验规模。

作为我国最大稠油生产基地，辽河油田不断探索稠油热采前沿技术，实现稳产从资源接替到技术接替。目前，蒸汽吞吐仍是辽河稠油最主要的开发方式，但一些区块由于油藏物性较差，常规锅炉无法注入蒸汽。为更好地动用难采储量，科研人员将目光转移到锅炉上。

所谓超临界锅炉，就是将水的温度、压强升高到临界点以上，当因高温膨胀水的密度和因高压被压缩的蒸汽密度正好相同时，水就成为一种不同于气态、液态、固态的新流体态——超临界水。超临界水既具有蒸汽的黏度和扩散速度，对稠油的降黏效果非常好，又具有水的密度和溶解能力，本身就有一定压力。

“无论现在的稳产增产，还是将来的增储扩边，超临界技术都是我们必须跨越的一步。”辽河高升采油厂副厂长潘建华说。2014年开始，辽河油田率先在高升采油厂开展超临界注汽技术研究与现场试验。超临界注汽锅炉进入规模应用阶段后，单井峰值产油增油效果明显。高升采油厂今年已实施的18口井，阶段增油781.5吨。

在实施这项新技术试验过程中，科研人员按照“高效井优先、兼顾扩边试验”的工作思路，优化措施选井和运行安排，提升高效井生产时率。在选井方面，优选超临界注汽效果好的油井进行注汽；在注入参数设计上，根据油层厚度、物性对每口井蒸汽注入量进行优化设计，减少注汽成本。同时，研制出专用伸缩管和热敏密封器，优选配套化学措施，减少药剂用量，提高经济效益。