西北油田超深井连续油管测井创国内最深记录

西北油田完井测试管理中心设计的超深井连续油管生产测井技术，7月6日，首次运用于顺北52A井获成功。创下7735.2米国内连续油管生产测井最大下深记录。取得目的层位的井温、压力、持水率、流量、井径等数据，为后期超深井生产测井数据采集积累了宝贵经验。

顺北52A井是西北油田部署在在顺8井三维区5号北东断裂带张扭段的一口探井，构造位置位于顺托果勒低隆北缘。

伴随开发的不断深入，西北油田顺北区块8000米以上深井已成为常态，而现在顺北区块7500米以内深井采用电缆传输生产测井的方式也处于极限操作区间，且只适用于井筒条件较好的直井，根本无法满足对7500米以上超深井进行生产测井的迫切需求。

针对顺北、顺南油气田超深、高压、高温、高含硫化氢等世界级勘探难题，完井测试管理中心组织技术力量与杰瑞能源、巴州测井等单位进行论证攻关，通过不懈努力，成功研究设计了 “连续油管内穿电缆+测井仪器”的测井方式。

该方式是利用连续油管作业车驱动，采用一种缠绕在滚筒上无螺纹连接的长油管作为输送手段，将测井仪器经井口送入地层，以精准获取地层产出流体的各项参数。具有作业效率高、设备移运、安装快捷、作业范围广的特点。除了用于超深井测井，还可以用于修井作业、拖动酸化压裂等油气井的特殊作业。

完井测试管理中心技术人员从设备配置升级、仪器组配到整装测试，进行了大量的工作，并在塔河油田TK268井现场实验评价，取得了显著效果，资料的全准率达到要求。

从7月2日开始，他们采用长度为9148米，外径为44.45毫米的内穿电缆连续油管设备，带外径43毫米生产测井仪器，在顺北52A井奥陶系一间房组地层进行生产测井。经82个小时的连续作业，于7月6日完成了全部测试项目。

“本次测井，我们取得的多项地层流体参数，对超深断溶体油藏储量计算与地质研究起到了关键作用。”在顺北52A井施工现场，西北油田分公司完井试油专家李冬梅介绍说。

该项生产测井技术在顺北油田的成功运用，开创了国内超深井连续油管测井的先例，填补了西北油田超深井生产测井录取的空白，为超深、高压、高温、高含硫化氢等复杂地层条件下，油气井勘探开发数据录取提供了新思路。