天津炼油渣油加氢压缩机实现油循环

近日，由四建第三工程公司承建的天津石化炼油升级改造项目 260万吨/年渣油加氢装置压缩机机组率先通过一次油循环合格检验，顺利进入油循环阶段。

由于受疫情以及现场施工环境影响，渣油加氢装置达到油循环条件难度非常大。四建第三工程公司项目部及时与各方沟通协调，优先重点施工压缩区管线需要动火作业区域，解决区域内动火及交叉作业问题。在施工过程中，对所有润滑油管道进行严格的化学清洗，并利用空压机进行清洗后吹扫。

临时跨接线采用钢丝加强型的软管连接，对材料的材质和压力等级都提出明确要求，严格对油站的过滤器、油箱、阀门等位置进行逐点人工清理，并对全管路法兰螺栓及垫片进行排查、确认。

油循环时，项目部在设备周边布置警戒线、灭火器等安全、警示设施，全天候进行监控和维护。最终，经工程监理和业主项目部及生产车间地严格验收后，天津石化炼油改造项目率先通过压缩机组的油循环前安全、环保条件认，四台压缩机组率先通过一次油循环合格检验，为下一步机组试车工作打下坚实基础。