大庆炼化优化生产堵住能耗“出血点”

12月28日，记者从大庆炼化公司获悉，这个公司催化作业区持续加大工艺优化力度，狠抓节能降耗工作，数项降本增效举措相继实施，大幅减少成本投入。

为改善烟机结垢问题，让装置长周期运行，这个作业区采取降低生焦量、床温降低20摄氏度等措施，使烟机主风量、藏量、自然跑损占比等指标同步降低，烟机达到历史最佳运行状态的同时，首次实现夏季自发电，预计全年节电948万千瓦时，减排二氧化碳9451吨。

节电又节汽。作业区大力开展保温治理工作，对油浆、回炼油、顶循等6500余米管线以及分馏塔塔壁890平方米的保温层进行更换，整治后蒸汽消耗环比降低30%。

既要堵住“出血点”，又要增扩“造血点”。这个作业区以市场为导向，向提升汽油收率要效益，通过停运上塔柴油系统等举措，使汽油收率提高1.2个百分点，今年累计增产汽油近万吨。