中海炼化依托材科院企联动，实现每月增效4000万元

近日，依托材科院的原油联合快评系统，大榭石化提质增效取得新突破。通过院企联动紧密合作，大榭石化DCC（催化裂解）装置成功完成了渤中25-1减压渣油的首次加工，并以此全面调整原油结构，实现每月增效近4000万元的显著成果。

为进一步优化产品结构、增强竞争力，大榭石化于2023年12月全面启动生产方案调整，通过调整原油品种、DCC（催化裂解）装置掺炼中轻质原油减压渣油、碳五回炼、催化柴油回炼、取消芳烃调和汽油等一系列重大举措，大力削减低附加值产品产收率。方案实施以来，大榭石化积极探索性价比更高的重质原油，降低原油采购成本。

3月初，材科院积极主动承接对渤中25-1原油的评价分析工作，依托双方共同建立的原油联合快评系统，仅用1天时间就出具了相应的快评数据，比传统的原油评价耗时节省了近30天，比普通的原油快评系统节省了4天，极大提高了工作效率。在中海炼化的大力支持下，大榭石化依托该数据果断调整原油采购和加工策略，实现了全厂加工负荷的大幅提升和成本的显著降低。

成就的背后，源于材科院与大榭石化的深度协同。2024年初，双方共同建立的原油联合快评系统正式进入试运行阶段。这一系统打破原油快评受地域与平台的限制，使得材科院能够为大榭石化提供及时的、准确的原油评价数据。

“长期以来，大榭石化与材科院在原油快评、原油虚拟切割等方面不断深化合作，材科院的专业技术为大榭石化的生产优化工作奠定了坚实基础，为生产运行指明了方向。”大榭石化规划部经理詹小燕表示，“成就的取得是双方合作、共同努力的结果。”

未来，中海炼化将进一步加强海洋原油资源的高效利用和炼油化工关键核心技术攻关，利用好海洋原油资源特性，持续推动加工原油结构调整转型升级，丰富加工方案，将其转化为发展优势，助力提质增效取得更大突破。