辽阳石化全流程“绿”变打造发展新优势

走进辽阳石化公司污水处理装置区，碧水长流、鱼翔浅底。“我们践行绿色低碳发展，通过完善环保治理设施，处理后的污水可直接养鱼。”环保监督站主管王鹏说。这是辽阳石化全面推进绿色企业创建的一个缩影。

前9个月，生产使用绿电1.5亿千瓦时，减少碳排放量超10万吨

近年来，辽阳石化树牢“绿水青山就是金山银山”理念，坚持走环保优先、绿色发展之路，推动源头预防、过程管控、末端治理，助力生态环境保护与生产经营同向发力，实现减污降碳协同增效，打造绿色低碳发展新优势。

聚焦源头预防，突出专项攻关。今年年初以来，辽阳石化将源头精细化管控作为目标导向和抓手，从装置单耗入手，分解用能指标，细化分解碳排放总量指标，实施优化热电系统机炉运行、装置间热进料直供、降低水汽输送损失率等措施，全力开展节能降耗专项攻关，对能耗高、效率低的环节重点攻关，调整加热炉烟道及风道挡板、进风量。9月份，该公司43台在运加热炉平均热效率达到93.2%，环比上升0.2个百分点，实现了节能和环保双赢。

聚焦过程管控，突出精准发力。辽阳石化锚定“一装置一策”环保任务目标，加强生产全过程环保管理，投用智能控制系统，严格落实固废减量、污水减排等提质增效措施，强化环保在线监测，突出薄弱环节、重点部位、关键项目管理，做到24小时不间断监测，每月跟进目标并完成进度，在结果性考核基础上加大过程考核力度。强化能源消费强度和总量双控，通过企业生产管控一体化平台，对56个环保重点部位进行实时监控，掌握装置运行状态，严控“三废”排放，扎实推进生产过程低碳化，实现固废减量、污水减排的目标。将科技创新与“双碳三新”紧密融合，积极推动电气化率提升、节能减排、新能源替代、碳捕集等减碳项目措施落实落地，升级油品密闭装载及油气回收设施，以清洁化生产助力实现减碳降碳目标。今年前9个月，该公司44座环保设施和30套在线监测设施投用率达100%，累计开展环保监测超1.8万次，生产使用绿电1.5亿千瓦时，减少碳排放量超10万吨。

聚焦末端治理，突出从严从实。辽阳石化以数字化转型为依托，积极发挥“技术+管理”专业管理团队作用，加强二氧化碳排放量、能源经济指标数据分析，提高碳排放实时优化能力。实施污泥干化项目，建设中水回用装置，先后针对火炬回收系统、油气回收设施、污水处理系统、装置异味等重点环节制定优化方案，解决了加热炉采样和热媒炉排口整治等突出问题。今年前9个月，该公司累计完成节能量1.26万吨标煤，完成节水量达35万吨，炼油加工损失率同比下降。