采油工艺研究院压裂干粉在线混配工艺打开降本新思路

近日，采油工艺研究院以提高现场配液效率和降低液体成本、储层伤害率为思路，在奇探1块开展了平台井干粉在线混配集团压裂施工。单平台累计使用干粉在线混配压裂液1.6万立方米，成功率100%，干粉加量低、减阻和携砂性能稳定，成本较常规压裂液低。压裂干粉的成功应用，标志着油田储层改造降本增效新添了一项工程利器。

奇探1块开展了平台井干粉在线混配集团压裂施工。肖瑞 摄

奇探1块夹层型页岩油是油田公司重点增储上产区块，储层具有基质渗透率低、天然裂缝不发育的特点，亟需新的低伤害、低成本的压裂液体系，确保施工安全、降低储层伤害、降低成本。

下半年以来，采油工艺研究院始终坚持以创新创效为指导，以提产降本为核心目标，大力推广新技术、新工艺、新产品的应用，科学优选奇201-2-2井、奇201-2-3井、奇201-3-4井3口平台井开展干粉在线混配压裂液应用。

技术人员现场添加破胶剂。肖瑞 摄

该压裂液体系具有在线混配变粘、低摩阻、低伤害、耐高温、携砂性能好等特点。与乳液压裂液体系相比，稠化剂以干粉形式运输，并进行现场混配，液体配送更简便，解决了大规模施工压裂液提前配液、运输、储存及剩余液处理等问题，符合“简单、实用、快捷、经济”的现场需求。

此外，在压裂过程中，施工排量、压力稳定，耐温达90摄氏度，能够有效在高温、高砂比以及各级排量下完成长时间、大规模、高效连续加砂，悬砂能力强，耐温效果好，高效助力了现场大型压裂施工。

技术人员现场讨论相关技术参数。肖瑞 摄

这次干粉在线混配压裂液体系在奇探1块的成功应用，大幅度提升了现场施工效率，降低了压裂的综合成本。

下一步，采油工艺研究院将强化技术引领作用，进行实时评价试验效果、持续优化压裂液配方及施工工艺，积极推进新产品、新技术转化落地，为油田高质量发展不断提供新的技术思路和技术支撑。