青海油田注水专项治理驱动“水落油出”

今年以来，青海油田紧扣“控递减率，提采收率”工作主线，围绕“注够水出效益、注好水出大效益、精细注水出更大效益”工作方向，扎实开展油田注水专项治理，有效提升油藏注水能力，为油田高效开发注入强劲动力，筑牢油田稳产基础。

强化地层补能 确保“注够水”

“2024年，油田针对地面系统不配套、注采井网不完善等问题，实施了尕斯压舱石地面配套工程，每天增加水处理和供注水能力6100方；持续加大井网完善力度，累计完成水井投转注130口；开展措施增注293井次，年增注量31.8万方。”油田开发事业部注水工艺管理岗余荣富介绍说。

为持续提升油田注水管理水平，油田成立由多部门、多单位组成的注水专项治理项目组，联合攻关持续发力。今年以来，恢复异常关停井和停躺井29口，注水井开井率同比提升1.2个百分点。其中，通过分层酸化、增压脉冲解堵等措施，在四季度实施欠注井治理36井次，增加注水量584方/天，日注水量较去年同期增加1138方，有效弥补地层亏空。

强化水质提升 确保“注好水”

在采油一厂尕斯第一运维组7140井场，技术人员正通过下入腐蚀监测挂片，监测井筒腐蚀状况。采油一厂技术中心李晓楠介绍说：“今年以来，采油一厂在注水井井筒腐蚀监测方面将偏心配水器配合堵塞器进行改装，将腐蚀监测挂片安装至改装后的堵塞器内部，通过投捞手段取换腐蚀监测挂片。该工具可以在不动管柱的前提下，让技术人员及时、高效地监测井筒腐蚀状况，并采取相应的措施进行防范和治理。”

据了解，今年油田加强腐蚀防治，开展水处理站-注水站-井筒全节点腐蚀挂片监测，目前已完成17个地面监测点、11个井筒监测点安装，全面摸清地下地面腐蚀结垢现状，开展腐蚀机理研究，筛选经济适用防治技术，制定可行治理方案，做好腐蚀结垢防治和水质提升工作，确保全注水系统腐蚀速率低于0.076毫米/年。同时，持续落实采油厂水处理站日监测和油气工艺研究院周抽查沿程节点水质监测情况，及时掌握水质变化，开展水处理系统运行优化调整和沿程节点污染治理，清洗分水罐及管线78条、储罐清淤33座、过滤器检修13座、支干线改造更换2.8公里，井口水质达标率保持在97%以上。

加大分注工艺攻关 保障“精细注水”

注水能力提升关系着油藏的生命力。油田坚持以藏为要，以“分得开、封得住、调得准、起得出”为目标，强化分注质量提升、建立智能分注示范区，作业井密封率同比提高8.3个百分点。

油田采用小卡距细分工艺，让封隔器卡封最小间距缩短至1米之内，突破了细分层段数受卡封距离的限制，扩大细分范围。通过严控分注作业的工具、设计、施工“三环节”，推广压舱石经验，提升分注井密封率。应用第四代智能分注工艺，测调频次提高2倍以上，单突比例下降19.2%，实现层段注水量的远程监测及调控，提升分注工艺的智能化水平。应用低负荷解封工艺，分层段数提高到4段以上，突破了细分层数受安全解封级数限制，避免起封作业大修。

下一步，青海油田各单位将持续抓实注水“一把手”工程，狠抓注水治理不放松，深挖注采调控，提升水驱动用程度，降低自然递减率，提升油田开发工作水平，向着高效、可持续开发目标迈进。