7年攻关！吉林油田智能分注工艺新突破！

历经7年攻关试验

吉林油田智能分注工艺

终于实现新突破

记者获悉

智能分注工艺已在

17个油藏480口水井实现规模应用

检管周期均在3年以上

示范区有效注水合格率提升10个百分点

注水用电费用降低8.7%

小编了解，2024年初，油气工艺研究院以智能分注技术为方向，持续开展分注工艺优化、远程监控平台功能完善、数据深度应用以及集群式间注探索，截至目前，地面分注内层防腐技术在新立、大情字油田腐蚀结垢严重区块先导试验4口井，防腐防垢效果良好，预计可延长一个检管周期，节约维护费用23.6万元；无线通信分注工艺在木146区块试验6口井，简化了分注管柱、实现了带压作业，通信时长较常规无线通信分注降低80%；缆控分注带压作业技术作为储备技术，初步验证了技术可行性，作业效率可提高30%。

智能分注远程监控平台持续完善，支撑作用愈发凸显

“我们开发了实时监测、故障报警、试井测试等7大功能模块，可在线监控369口井。”据采油工艺研究所所长沈翘楚介绍，这个平台功能稳定，为注水精细管理提供技术支持。庙20-9-19井自去年5月份应用高压层返吐识别及阀门自控功能以来，二段高压层执行程序42次，月均7次，达到了无需人工介入、精准判断的水平；7口井应用自动开发阀4个月，自动执行1524次，定时精准落实间注方案。

实时监测数据应用不断拓宽，地质工程一体化水平显著提高

智能分注项目长刘亚珍表示，历经多年攻关，已形成智能分注井吸水能力测试、不稳定试井测试技术，开展10口井24层测试及解释，为储层精准认识提供参数。探索水井端水流优势方向识别，庙20区块3个注采井组开展先导试验，初步验证技术可行性，指导方案调整和措施挖潜。

新能源与注水融合初见成效，经济效益显现

“在技术研发之初，我们的研究理念就是要与新能源融合，实现绿色开发生产。”项目组员付艳辉告诉记者，根据新能源供能特征及分层精准认识，逐步形成了集群式间歇注水方案设计方法、攻关自动调控技术。并在庙20四号平台开展4个月的集群式间注试验，明确了集群式间注油藏、工程和经济可行性，为低成本绿色注水开发提供技术支持。