八井同注！我国海上特超稠油高效开发技术按下“加速键”

4月21日

我国海上首个规模化特超稠油

热采开发油田

旅大5-2北油田

八井同注作业顺利完成

这是中国海油

首次实施八井同注作业

标志着我国海上

特超稠油高效开发技术按下“加速键”

旅大5-2北油田“八井同注”作业现场

旅大5-2北油田位于渤海辽东湾海域，其特超稠油黏度极高，流动性极差，室温下形态接近固体，常规开采方式产能近乎为零，被行业视为“难啃的硬骨头”。

作为渤海油田特超稠油热采开发的主力军，旅大5-2北油田通过热采技术，将地层“沉睡”的稠油转化为可流动资源。

2022年，旅大5-2北油田Ⅰ期项目投产后，油田通过四井同注技术先导试验，逐步攻克蒸汽热采过程中汽窜干扰、热量分布不均等难题，持续优化注热参数、升级设备系统，注热效率提升20%以上，为开展八井同注奠定了技术基础。

“八井同注”作业现场

此次为进一步提升注热效率，开发团队实施八井同注作业。注热的八口油井开发层位相同，通过精准控制蒸汽注入压力与流量，确保地层均匀受热。此次总蒸汽注入量达到渤海地区同类油田最高水平，注热周期内，八井总注入量达5.28万吨，相当于21个标准游泳池的储水量。

“八井同注是数量上的突破，更是海上规模化热采开发能力的质变，”旅大5-2北油田总监表示，“从锅炉运行到井下监测，我们实现了全流程智能化调控，为后续特超稠油规模化开发提供了可靠模板。”

目前，油田Ⅱ期流程已全面投入使用，油田整体储量动用率将大幅提升。

蒸汽锅炉每小时可产生30吨高温高压蒸汽

突破特超稠油热采技术壁垒

旅大5-2北油田的成功实践，为海上特超稠油资源开发提供了可复制的技术路径。规模化热采技术的全面推广，促使我国海上稠油年产量完成新的突破，成为原油稳产增产的“新引擎”。