石化四建：创新驱动 降本增效

当“降本”与“增效”双向奔赴

工程现场变身“创意工场”

从一根桩、一道焊口开始的“锱铢必较”

到一座塔、一榀结构实现的“效率飞跃”

这里没有宏大叙事

只有实实在在的“创新”与“增效”——

看我们的项目

如何用智慧让每一分投入都掷地有声

1、塔器“穿衣戴帽 塔起灯亮” 安装即完工

在天津南港、北方华锦、福建古雷、茂名石化等多个项目，实施大型塔器 “零尾项”安装：梯子平台设计优化、附塔管线、防腐保温、照明灯具等“穿衣戴帽、塔起灯亮”，大幅减少高空作业，实现“安装即完工”，获得工期、成本、安全三重收益。

2、管道工厂化预制 施工效率大提升

全面推行管道工厂化预制，不断开发完善以埋弧自动焊为核心的焊接工艺，采用管道专业管理软件提升管理效率。通过合理设置材料堆放、下料组对、焊接、检验等功能区，实现流水化作业、产品化出厂。管道工厂化预制大幅提升了焊接质量与施工效率。

3、屋顶模块化“拼装” 效率最大化

面对立体仓库、压缩机厂房屋顶，实施“模块化拼装、多吊点平衡吊装”：地面组装与防火层喷涂，集成消防喷淋与电缆桥架，采用多吊点平衡吊装防变形……多个模块地面同步组装，大型吊车流水化吊装，提升工作效率、减少高空作业、降低工程成本。

4、火炬塔架优化创纪录

镇海项目火炬塔架安装，合理划分塔架模块，设计优化分段位置组装平台，采用内置免拆吊耳，仅用25天完成模块吊装组对，较同类工程提前15天，创下国内同类型火炬施工新速度，同时不仅提升了安装效率，还降低了高空作业风险。

5、钢结构立柱分段点创新优化

从天津南港乙烯到福建中沙古雷，实施超前策划，在钢结构委托制造前，优化钢结构立柱分段点，将分段点设置在每层结构平面以上1米，实现一层平面结构、一层设备的安装，或者将分段点设置在大口径管线层，兼顾结构施工与管道安装。一点优化，多方受益，安装难度降下来，施工效率提上去。

6、储罐防腐“巧搭台” 高效安全新解法

北海项目3万立方米拱顶储罐内防腐，创新采用自提升旋转平台，替代传统的满堂红脚手架，在受限空间内实现了更安全、更经济、更高效的施工作业。

7、高空作业“落地化” 安全质量双提升

在天津南港乙烯项目，我们将高空作业最大程度“拉回地面”。高强螺栓连接板（非摩擦面）集中在地面完成油漆涂刷，在提升质量与工效的同时，减少高空作业频次，显著降低了安全风险。

降本增效 从来不是一句口号

我们坚信——

节省的 是看得见的成本

增加的 是可持续发展的竞争力

继续向管理要效益 以创新拓市场

让“紧日子”过出“高效能”

用“每一分智慧”守护“每一分价值”