中石油新疆油田陆梁作业区创新异常井管理模式采访记

实施对象：陆梁作业区的异常井

实施原因：如不及时处理，异常井将制约单井潜能的发挥

采取措施：建立异常井管理体系;自动化分析、管理异常井;对异常井实施跟踪巡查

取得效果：作业区异常井的恢复率由60%提高到75%，异常井判识周期和评价周期缩短3天

新疆油田陆梁作业区充分利用数字化油田建设成果，创新异常井管理思路及管理模式，通过强化数据分析、创新风险预警、实现闭环管理等工作，提高了油水井管理效能，使异常井管理实现了流程化、定量化、信息化。

目前，这个作业区异常井恢复率有效提高了15%，异常井判识周期和评价周期缩短3天，油井潜力得以充分发挥，为作业区持续高效稳产提供了有力支撑。

健全异常井管理体系

异常井是指油井的生产参数发生异常变化，液量增减幅度大于20%或含水波动大于20%的油井。

据了解，陆梁作业区每日的异常井数平均为14口，日均影响液量164吨、油量40吨。如不及时处理，这些异常井将制约单井潜能的发挥。

为此，陆梁作业区结合生产实际，以“油藏管理中心—生产技术科—自动化中控室—采油站”组成的4级异常井管理体系为基础，建立了异常井管理体系，贯穿异常井的发现分析、诊断处理、跟踪落实、信息沟通、资源共享、全员参与的全过程，有效缩短异常井辨识周期和评价周期。

同时，这个作业区制定下发了《异常井管理办法》等5项管理制度，优化细化生产流程，明确界定各相关单位的职责，详细规定各环节的完成时间，建立了管理保障机制和奖惩制度。

发挥信息自动化优势

陆梁作业区还将异常井管理的始端工作进行纵向前移，将原来的异常井采油站人工判识、现场人工实施转变为自动化中控室开展精细监控、数据分析，找出油井异常的原因，针对异常情况和存在问题，提出建议或措施，以便相关部门及时进行校产、诊断、整改，使异常井辨识周期由原来的2天缩短到1天之内，有效减少了单井产量损失。

为更好地掌握异常井情况，及时开展处置工作，作业区建立了异常井风险预警机制，根据计量油井产液量、回压、油温和示功图对比情况，进行油井异常原因的综合分析和判断。

同时，这个作业区将异常井按照“ABC”级别报警，其中A级报警需要紧急处理解决，B级报警需要重点分析处理，C级报警需要落实现场情况或持续关注，以风险预警的方式使每个人都能清楚每口井的处理方式，以达到应对处置井然有序的效果。

对异常井实时跟踪巡查

陆梁作业区还通过及时下发处置措施、及时反馈整改信息、及时部署下一步整改措施的“三及时”工作法，积极推动各节点的工作。

油藏管理中心每天根据自动化中控室提供的异常井报表，及时分析油井生产状况，根据风险预警信息，制定异常井处理措施报表，并于当日上午下发至采油站;采油站接报后，根据风险预警的重要程度，将异常井落实情况报给油藏管理中心;油藏管理中心根据现场反馈情况，安排部署下一步整改措施。

通过细化各节点工作和高效反馈信息，陆梁作业区将措施效果及制度评价周期由4天缩短到2天。

为提高异常井整改效果，作业区按照“谁整改、谁负责”原则，以“自动化—油藏管理中心—采油站—生产技术科—自动化”的“五步法”为末端管理环节的流程，对异常井的整改效果进行实时跟踪巡查，根据跟踪结果进行措施优化，通过再整改再落实促进末端环节的管理到位，实现真正意义上的异常井闭环管理，将异常井的恢复率由60%提高到75%，其中A类井恢复率为65%，B类井恢复率为76%，C类井恢复率为82%。

建立资源共享机制

为提高异常井信息在沟通环节的运转效率，陆梁作业区坚持异常井信息上会制度。

借助互联网平台，实施报表网络发布共享，将异常井分析、处理措施、信息反馈报表均发布于网络平台，便于各部门查询使用，帮助生产部门深入掌控异常井相关信息;利用腾讯通建立异常井管理群，实现信息群发群收，减少沟通环节的信息阻碍，使异常井信息传播速度快、波及范围广，达到信息无遗漏、人人都知晓的效果。