新疆油田采气一厂合作研发气井井筒防腐工艺检测系统上线投用

7月14日，新疆油田采气一厂天然气井筒防腐工艺检测系统上线投用，运行正常，为新疆油田天然气安全生产增添了保障。这套软件系统如同“电脑医生”时刻关注着“病人”的健康，可对天然气气井井筒把脉问诊，提供腐蚀程度评价与油管的剩余寿命使埋地天然气井筒生产状况一览无余。

采气一厂是新疆油田唯一专业化天然气生产和管理单位。遍布准噶尔盆地生产作业区内的埋地天然气气井交错分布，而气井井筒腐蚀控制的方法和有效实施是确保油气安全生产的重要一环。针对各个气田气井井筒的特点，采气一厂工艺研究所在克拉美丽气田进行现场检测数据采集，通过详细论证，不断优化，完成了天然气气井井筒检测系统研发。

“目前，该技术综合运用多项检测数据进行井筒腐蚀程度综合评价，同时，确立了腐蚀监测与检测技术，提出了相应地防护技术，并延伸开展了腐蚀速率与剩余寿命预测研究，属于国内首创。”采气一厂副总工程师张锋说。

据了解，天然气气井井筒腐蚀检测系统是分区块统计各单井的矿化度、二氧化碳分压、氯离子等主要腐蚀影响参数，后期将应用软件进行单井预测分析，新建单井腐蚀档案，筛选出腐蚀重点关注井，指导气井管理。通过模拟与计算，进行腐蚀等级划分，提出安全生产建议，并对腐蚀严重的地方进行检测。

这套软件的成功研发，不仅对气井井筒腐蚀程度进行安全检测，减少安全隐患方面起到重要作用，而且对加快提升气田天然气智能化管理，打造智能化气田具有重要意义。

“现在只要通过电脑比对检测数据就能轻松得到单井井筒的腐蚀程度。”张吉红介绍。该厂从防腐工程设计、建造防护、腐蚀检测与监测、腐蚀管理和控制入手，开展了地面生产系统腐蚀规律与防护、天然气管网腐蚀检测预警系统、气井井筒防腐工艺技术等课题研究，同时，进行分类总结细化，计划建立集气田井筒、管网、地面为一体的完整性腐蚀防护体系，将体系与技术融为一体，及时发现问题，解决潜在隐患，形成系列化、标准化、模块化的防护体系。

不仅如此，该项目成熟运用并推广后，对新疆油田气井的安全生产有着巨大的推广价值。下一步，该厂将对天然气气井井筒腐蚀检测系统进行完善，加快推广步伐。