近日，扬子石化1号聚丙烯装置SIS（安全性仪表控制）系统一次授电成功。标志着2019年聚丙烯首套装置改造项目取得了阶段性胜利。更新改造后，该系统的稳定性、安全性和先进性都得了大幅提升，人机界面友好，工艺操控更便捷，为聚丙烯1PP装置2条线新一轮长周期安全生产运行奠定基础。
扬子石化塑料厂1号聚丙烯装置SIS更新改造项目，是将投用近二十年，故障不断的FSC紧急停车联锁系统，更新改造为新型安全仪表控制系统。此次SIS系统采用的是横河的Prosafe-RS系统，也是扬子石化采用的首个横河SIS系统，扬子石化电仪中心在有限的时间和空间内，加班加点核对制定方案，增加了8台机柜和2台辅操台，将报警显示台与SIS操作站完美结合，工艺人员监控、操作更安全。
改造中，扬子石化电仪中心、塑料电仪车间仪表专业技术人员从安全、质量、进度三个方面从严从细把关项目施工过程，确保每一个关键环节准确无误。
为了降低投资成本，扬子石化电仪中心还制定了修旧利废方案，对原系统电缆利旧使用，需要实施仪表保护性拆除，查明上万个端子，几十根电缆的来龙去脉，这对的施工难度与技术人员水平提出了是非常大的挑战。为此，在系统设备、机柜间到货后，塑料电仪车间第一时间联系相关单位开箱点验，确保CPU、电源、安全栅、继电器等硬件的数量准确无误后，每一次接线都反复确认，作好标识，检查电源线和接线端子连接接完好，加班完成网线的铺设和网络的搭建，不放过每一个细微隐患，直到查清查实、确认无误为止。
经过20天的连续奋战，在厂家和施工单位的配合下，A线辅操台、B线辅操台、工程师站以及8台机柜全部就位，仪表、电气、工艺三个专业联合调试后，1号聚丙烯装置SIS系统一次性成功上电。
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