双喜临门！广西石化炼化一体化转型升级项目两大聚乙烯装置同日实现高质量中交

7月10日

广西石化炼化一体化转型升级项目传来重磅喜讯

30万吨/年高密度聚乙烯装置

40万吨/年全密度聚乙烯装置

同步实现高质量、深度中交

两大装置均严格贯彻落实中国石油集团公司重点项目建设部署

以 广西石化公司"十完六交" 验收标准为标尺

为产业链协同发展注入强劲动力

01、30万吨/年高密度聚乙烯装置

高效节能，彰显创新实力

30万吨/年高密度聚乙烯装置作为项目关键生产装置，由中油工程所属企业寰球工程公司吉林公司EPC总承包，联合工程建设公司第一建设公司组建联合管理团队。装置采用先进聚合技术，可高效将乙烯单体转化为高密度聚乙烯，具备生产效率高、自动化程度高、节能环保等显著特点。其挤出机电机采用变频驱动技术，较传统工频驱动每日节电约10%，凸显绿色发展理念。

装置于2023年12月16日开工后，团队秉承"精细设计提质、精益管控增效"理念，通过推进"六化"建设、实施"网格化+小属地"管理、定期"回头看"等创新举措，全方位达成中交标准。项目现场党支部以主题教育活动为抓手，开展"党员结对共建"，成立党员先锋队与青年突击队，在雨季、酷暑等复杂环境中攻坚克难，多次荣获业主"样板工程""优秀承包商"等称号。

02、40万吨/年全密度聚乙烯装置

技术领先，赋能多元领域

40万吨/年全密度聚乙烯装置由寰球工程公司大庆公司EPC总承包建设，引进Univation公司UNIPOL PE技术，采用单反应器低压气相流化床聚合工艺，兼具生产效率高、产品质量稳定、能耗低等核心优势。投产后年产能达40万吨，可覆盖19种聚乙烯产品牌号，广泛应用于农业、包装、建筑、汽车等多元领域。

自2023年12月10日开工以来，寰球大庆公司组建顶尖设计与管理团队，聚焦安全、质量、进度核心控制点，累计完成混凝土浇筑3.13万立方米、钢结构安装4162吨、工艺管道焊接13.5万吋、设备安装198台、电缆敷设486千米。面对场地狭小、技术复杂、高温多雨等挑战，通过优化施工方案、强化"三检制"质量管控、开展应急演练等措施，实现安全生产零事故。项目临时党支部以"党建+"模式激活红色动能，党员带头抓进度、控质量、查隐患，为高质量中交筑牢保障。

两大聚乙烯装置的高质量中交

正式从建设阶段转入联动试车与试生产阶段

交装置不交责任

下一步

全体参建员工

将继续发扬大庆精神铁人精神

积极配合业主做好后续工作

为装置早日投产

为公司打造

世界一流国际炼化工程综合服务商

作出新的更大的贡献

寰球工程公司

炼化工程的典范

卓越品牌的缔造者